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什么是TOM防水(防水屏障工艺)

- TOM防水从TOM成型技术中发展而来,利用了真空成型的原理,是一种新颖的防水技术 -

【TOM防水】是我们开发的一种新型防水技术,利用TOM成型技术,将用于装饰的薄膜替换为透明薄膜,成为了代替传统防水技术(如树脂浸渍和浸涂等)的新关注点。

例如,通过在印刷电路板、传感器、相机等器件上封装薄透明薄膜,在几乎不改变产品外观和重量的前提下,即可赋予其防水、防尘、防锈、防虫、耐震、耐化学品、防污、耐腐蚀、耐候、防反射飞散、电磁波屏蔽等新功能。
实现产品的改良和功能增强。

采用 「TOM Waterproof」防水屏障工艺处理的印刷电路板。
采用 「TOM Waterproof」 防水屏障工艺处理的印刷电路板。

实物

以前的工艺
通过树脂浇注法将树脂浇注到外壳中
TOM防水
*经本公司实验,使用薄膜后产品的防水均符合 IP67 标准

示意图

以前的工艺
TOM防水
什么是 IP67   IP是电器产品的防水防尘性能的一种规格

■ IP67 的前一个数字表示防尘等级,其中的“6”表示不会有粉尘进入内部。

IP67の説明ー粉塵が内部に侵入しない

■ IP67 的后一个数字表示防水等级,“7”表示即使暂时在一定水压条件下完全浸泡,也不会导致内部进水。

IP67のせつめいー一定水圧の条件で水没させても内部に浸水しない

TOM防水相对传统工艺的六个优点:

  1. 1.采用透明薄膜使得产品的外观和重量几乎不会改变      
  2. 2.不需要使用溶剂,保护环境      
  3. 3.不需要使用流入树脂的外壳      
  4. 4.对于小件产品,可以一次生产多个      
  5. 5.无需进行两液混合、除泡和干燥,生产过程更快      
  6. 6.可根据所使用的薄膜功能,赋予产品相应的功能性      
TOM防水加工(防水バリア)を行ったプリント基板

基板的外观和重量几乎不会改变

由于形成(附着)了一层透明薄膜,因此可以在外观和重量几乎不变的情况下增加[防水、防尘和防锈]等功能。

TOM防水加工(防水バリア)で樹脂ポッティングが不要に!

更快的生产流程

使用薄膜制作,无需进行两液聚氨酯混合、除泡和等待固化的步骤,因此制造过程更快速。此外,由于不是液体,因此无需外壳用于流入。

TOM防水加工(防水バリア)で成形するフィルムの機能性を加工する製品に付与できます

增加新的产品功能

功能性薄膜可以赋予印刷电路板等产品相应的新功能,例如抗老化、耐化学品腐蚀等。此外,还可以用于电容的固定,防止飞散和内部保密不可见化等方面。

   【TOM防水】由于以上功能被广泛应用于电子机械与照明设备的基板防水处理。

以下是将TOM防水应用于印刷电路板的成形过程的示例:

成型机的截面图与构造图

TOM成形機の上下ボックス位置
TOM成形機の上下ボックス内の構造

01放置印刷电路板和薄膜

将印刷电路板或类似部件放在上夹具上,然后将透明薄膜(浅蓝色部分)放置于固定位置。
①放置印刷电路板和薄膜

02上真空室下降

上方的真空室下降,与下方真空室形成气密的空间。
②上真空室下降

03上下方真空室同时进行抽真空操作,上真空室内的加热器开始加热

使用真空泵将上下的真空室同时抽成真空状态。上真空室内的加热器开始加热薄膜。
③上下方真空室同时进行抽真空操作,上真空室内的加热器开始加热

04工作台上升

工作台上升,使印刷电路板与薄膜接触。
④工作台上升

05开放上真空室,解除真空状态

开放上真空室,释放其真空状态,使空气进入。在大气压力下,薄膜被压到印刷电路板上,实现薄膜与印刷电路板的贴合。
⑤开放上真空室,解除真空状态

06上方真空室内开始加压(使用压缩空气)

为上方真空室内施加压力(使用压缩空气)。利用压缩空气的气压进一步将薄膜强力压合,从而提高薄膜与工件表面的贴合度与形状一致性。
⑥上方真空室内开始加压(使用压缩空气)

07取出印刷电路板和薄膜

通过向下方盒子注入空气,使其恢复到大气压力。上方盒子上升。从治具中取出成型好的印刷电路板和薄膜。
⑦取出印刷电路板和薄膜

08【额外工序】薄膜修剪加工

使用手工切割或LTM(激光修剪机)对薄膜的多余部分进行修剪加工。
⑧【额外工序】薄膜修剪加工

印刷电路板成型实例

双面TOM防水

双面 TOM 防水

对USB记忆棒的基板部分进行了双面TOM防水处理。通过在立起的状态下进行成形,可以使透明薄膜一次性在正反两面同时成形。

柔性基板的 TOM 防水

柔性基板的 TOM 防水

在软性柔性基板(FPC)上也可以采用 TOM 防水操作。照片显示的是正面和背面模压的透明薄膜。

保密化

保密化

将黑色薄膜应用于印刷电路板,通过TOM成型,使基板和各部件的无法从外部直接观察,从而达到保密化的效果。

   照明器具,led基板有被实际应用的先例。

基板延伸出的导线以及连接器部分的处理

导线的TOM防水处理法

基板からリード線が出ている場合のTOM防水(防水バリア)の解決方法
基板上有导线连接时,因为存在空隙,所以可能引起薄膜与导线,基板之间的浸水问题。
要解决这个问题...
下向き矢印
基板からリード線が出ている場合のTOM防水(防水バリア)の解決方法
薄膜与导线,基板之间的间隙可以使用丙烯酸树脂类密封材料填充,再通过进行TOM防水处理(防水隔离)后,能有效防止水浸。

TOM防水对于连接器部分的处理方法

基板からリード線が出ている場合のTOM防水(防水バリア)の解決方法
在连接器外部进行防水处理时,加工过程中所使用的填充物或防水盖可以重复利用。
下向き矢印
基板からリード線が出ている場合のTOM防水(防水バリア)の解決方法
进行TOM成型,实现TOM防水(防水隔离)。
下向き矢印
基板からリード線が出ている場合のTOM防水(防水バリア)の解決方法
最后,使用本公司公司开发的激光剪裁机进行高精度的剪裁,将多余的薄膜进行处理,对上半部分进行切除,保证连接器可以正常实现插拔,同时连接器下半部分保留,来连接器添加防水效果。
*蓝色的部分进行防水处理

用于TOM防水的典型薄膜配置

防水バリア加工「TOM防水」処理を行うフィルムの構成

TOM防水所使用的薄膜材料是热塑性树脂,它是一种在加热到熔点时变软并在冷却后变硬的树脂。例如尼龙 、丙烯酸和聚碳酸酯等材料都被应用于不同情况。

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